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恒翔機電設備

實力品牌專業技能技術人才創新科技永不止步

經營宗旨

以質量求生存，以誠信求發展，以技術求突破

南通恒翔機電設備有限公司

南通恒翔機電設備有限公司成立于2009年8月18日，公司位于南通通州區興仁鎮興業路，注冊資本200萬元。經營范圍包括：機電設備、機電產品、機械零部件、鈑金件、結構件的生產和銷售;機電工程、自動化控制系統的設計開發與配套服務。

專業五金配置廠家

實力品牌專業技能技術人才創新科技永不止步

電控柜

電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全的控制柜(箱)。

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電控柜

電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全的控制柜(箱)。

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電控柜

電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全的控制柜(箱)。

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配電箱

電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發、配、變電所中。

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配電箱

電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發、配、變電所中。

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配電箱

電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全的控制柜(箱)。包括(配電柜)(配電箱)(電器控制柜)等，正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數，還可對某些電氣參數進行調整，對偏離正常工作狀態進行提示或發出信號。常用于各發、配、變電所中。

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實力品牌專業技能技術人才創新科技永不止步

專業團隊駕馭創新

PROFESSIONAL ELITE TEAM，BRING FORTH NEW IDEAS

精致精工精品匯聚

FINE IN QUALITY，PURSUE PERFECT AND CAST REFINEMENT OUT OF DETAIL

精湛工藝全程優質

ADVANCED TECHNIQUES，ALL-AROUND HIGH-QUALITY SERVICES

美譽天下創造價值

BE PRAISED BY EVERYONE , CREATION OF VALUE

新聞動態

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鈑金加工沖壓件加工的常見問題及原因

　　1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，發生的鐵粉會損壞模具并產生凸凹。　　2.凸凹：材質表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。　　3.輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起(以固定節距發生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。　　4.滑動印：由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發生。　　5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。　　6.劃痕：產生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。　　7.底部開裂：產生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。　　8.側壁有皺紋：產生零件側壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比較小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時更換材料和重新調整模具。

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鈑金件加工步驟

　　鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。　　鈑金件具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。　　隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，機械工程師須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。　　鈑金件加工步驟　　通常，鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。　　鈑金有時也作鈑金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是鈑金件。　　金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。　　鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是- 　　在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些廚具也是鈑金件。

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鈑金加工機箱有哪些注意事項？

　　鈑金加工機箱有哪些注意事項?一直以來，鈑金機箱加工已成為加工行業中較為突出的一種加工形式，如今很多電子產品的外殼都采用強度好，壽命長的鈑金材質。那么鈑金機箱在加工中，有哪些注意事項? 　　1.工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方法不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，再進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。　　2.鈑金機箱加工過程中通常在落料完成后，進入下道工序，不同的工件依據加工的請求進入相應的工序。

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